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射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過(guò):ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實(shí)行三包,“誠(chéng)信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來(lái)”是我們的經(jīng)營(yíng)理念,熱線電話:0515-82354499。

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磁粉探傷機(jī)的分類(lèi)

作者:admin 發(fā)表時(shí)間:2012/8/27 17:55:49

磁粉探傷機(jī)的分類(lèi)

磁粉探傷機(jī)的分類(lèi),按設(shè)備重量和可移動(dòng)性分為固定式、移動(dòng)式和便攜式三種。按設(shè)備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機(jī),是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分,按功能制成單獨(dú)分立的裝置,在探傷時(shí)組合成系統(tǒng)使用的探傷機(jī)。固定式探傷機(jī)屬于一體型的,使用操作方便。移動(dòng)式和便攜式探傷儀屬于分立型的,便于移動(dòng)和在現(xiàn)場(chǎng)組合使用。

1、固定式磁粉探傷機(jī)

固定式磁粉探傷機(jī)的體積和重量大,額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進(jìn)行通電法、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、線圈法、磁軌法整體磁化或復(fù)合磁化等,帶有照明裝置,退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置,有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺(tái)及格柵,適用于對(duì)中小工件的探傷。還常常備有觸頭和電纜。以便對(duì)搬上工作臺(tái)有困難大型工件進(jìn)行探傷。

2、移動(dòng)式磁粉探傷儀

移動(dòng)式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源,可提供交流和單向半波整流電的磁化電流、附件有觸頭、夾鉗、開(kāi)合和閉合式磁化線圈及軟電纜等,能進(jìn)行觸頭法、夾鉗通電法和線圈法磁化。這類(lèi)設(shè)備一般裝有滾輪可推動(dòng),或吊裝在車(chē)上拉到檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)大型工件探傷。

3、便攜式探傷儀

便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點(diǎn),額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現(xiàn)場(chǎng)、高空和野外探傷,一般用于檢驗(yàn)鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對(duì)飛機(jī)、火車(chē)、輪船的原位探傷或?qū)Υ笮凸ぜ木植刻絺?。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機(jī)、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。儀器手柄上裝有微型電流開(kāi)關(guān)。控制痛、斷電和制動(dòng)衰減退磁。

磁粉檢測(cè)原理簡(jiǎn)介

磁粉探傷的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí),由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化,磁力線逸出工件表面,產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附磁粉形成磁痕。

談?wù)勎覍?duì)磁粉檢測(cè)原理的認(rèn)識(shí)

當(dāng)鐵磁性工件被磁化時(shí),磁感應(yīng)線(B線)從中透過(guò),如果工件表面存在缺陷,就會(huì)有一部分磁感應(yīng)線逸出工件表面,他們從缺陷的一側(cè)穿出進(jìn)入空氣中,繞過(guò)缺陷,從缺陷另一側(cè)又折回到工件中,于是在工件表面缺陷處就形成了漏磁場(chǎng)。此時(shí)將磁粉(能在微弱磁場(chǎng)中被吸附的氧化鐵粉末)施加于改漏磁場(chǎng)中。每一顆細(xì)小的磁粉在漏磁場(chǎng)中被磁化而成為極小的磁極,并在漏磁場(chǎng)的作用下磁粉被吸向漏磁場(chǎng)最強(qiáng)區(qū)(即缺陷表面中心處)。于是磁粉就在缺陷處堆積起來(lái)形成與缺陷形狀類(lèi)似的磁痕。這樣缺陷就被顯示出來(lái)。

磁粉檢測(cè)的適用范圍

我根據(jù)我廠多年來(lái)對(duì)客戶(hù)提供需探傷的工件的資料進(jìn)行了整理并結(jié)合自己多年來(lái)對(duì)磁粉探傷機(jī)的認(rèn)識(shí)總結(jié)了以下幾點(diǎn)。

1)磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,間隙狹窄(如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí))的裂紋和目視難以看出的缺陷。

2)適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料,但不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料(如1Cr18Ni9)和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。

3)適用于檢測(cè)鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。

4)適用于檢測(cè)為加工的原材料(如鋼坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。

5)適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷,但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小魚(yú)20°的缺陷。

磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)和局限性

部分欲購(gòu)買(mǎi)磁粉探傷機(jī)的客戶(hù)往往會(huì)問(wèn)及利用檢測(cè)工件的優(yōu)點(diǎn)是什么?又有哪些弊端(局限性)?我將磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和局限性大致的歸納了如下:

磁粉檢測(cè)具有下列優(yōu)點(diǎn)

1)能直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重成都,并可大致確定缺陷的性質(zhì)。

2)具有很高的檢測(cè)靈敏度,能檢測(cè)出微米級(jí)寬度的缺陷。

3)能檢測(cè)出鐵磁性材料工件表面和近表面的開(kāi)口與不開(kāi)口的缺陷。

4)綜合使用多種磁化方法,幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響,能檢測(cè)出工件各個(gè)方向的缺陷。

5)檢查缺陷的重復(fù)性好。

6)單個(gè)工件檢測(cè)速度快,工藝簡(jiǎn)單,成本低,污染輕。

7)磁粉探傷-橡膠鑄型法,可間斷檢測(cè)小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。

磁粉檢測(cè)的局限性如下:

1)只能檢測(cè)鐵磁性材料。

2)只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。

3)受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。

4)通電法和觸頭法磁化時(shí),易產(chǎn)生打火燒傷。