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磁粉探傷機(jī)感應(yīng)磁化線圈的配置說明
磁粉探傷機(jī)的縱向磁化是由感應(yīng)磁化線圈來達(dá)成的，感應(yīng)磁化線圈采用磁力線對工件進(jìn)行非接觸磁化，可檢測工件上的周向裂縫。
磁粉探傷機(jī)所用的感應(yīng)磁化線圈是磁粉探傷機(jī)必備的磁化裝置，如果沒有磁化線圈的存在，磁粉探傷機(jī)的功能是有缺陷的，也就意味著磁粉探傷機(jī)對工件無法縱向磁化，不能一次性復(fù)合磁化顯出工件表面及近表面的全部裂紋缺陷。
磁粉探傷機(jī)上的感應(yīng)磁化線圈，根據(jù)檢測工件的不同裝配的位置、結(jié)構(gòu)、數(shù)量均會不同，需要磁粉探傷機(jī)的采購單位與制造單位技術(shù)人員溝通確定具體的配置情況。
下面就是宏旭探傷機(jī)就感應(yīng)磁化線圈在磁粉探傷機(jī)上各種應(yīng)用方式作一介紹，供采購單位參考審定：
1、單線圈，磁粉探傷機(jī)僅配一只磁化線圈的，這種磁化線圈多為可移動線圈。針對軸類件檢測的需要，而設(shè)計。采用單線圈，m.chipwaresolutions.com多是因為軸、棒類工件比較長，超過2米的情況下需要對長工件進(jìn)行分段磁化的需要，當(dāng)長度小于2米的也可以用，但用的比較少，這需要按技術(shù)人員及檢測工藝要求來定。
2、雙線圈，為了一次性對工件進(jìn)行全縱向磁化，針對長度小于700的工件采用雙固定線圈。長度達(dá)1500mm工件需檢測時，可采用雙移動線圈。在磁化前不伸出，不影響上下料，磁化時伸出對長工件補償縱向磁化。
3、三線圈，為了對長度在1200mm工件一次性縱向磁化，采用雙固定線圈與單可移動線圈配合，在磁化時，移動線圈伸出，磁化后縮回，不影響上下料。
4、四線圈，針對長度達(dá)2000mm極間距的工件一次性縱向磁化，采用雙固定線圈與雙可移動線圈相結(jié)合的方法，在磁化前不伸出，磁化時伸出線圈，磁化后縮回到兩邊不影響上下料。
5、五線圈及更多，這種采用五只甚至更多線圈的方法很少用到，只有在廠家有特殊要求或特殊形狀的長工件不易使用移動線圈的情況下使用，這種線圈多是可開合結(jié)構(gòu)形式。
磁粉探傷機(jī)所配置的磁化線圈的結(jié)構(gòu)形式多樣，大多為環(huán)形，線圈的內(nèi)孔徑根據(jù)檢測工件的直徑來定制，線圈安匝數(shù)同樣根據(jù)檢測工件需要來定，移動線圈的移動方式也是多樣的，簡單的有手動，也有氣缸推拉與電機(jī)電動的，只有根據(jù)需要去選定才能更好的選購性價比高的磁粉探傷機(jī)，磁粉探傷機(jī)的價格也會更符合需方企業(yè)的設(shè)備投資成本。
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