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射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過:ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實行三包,“誠信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來”是我們的經(jīng)營理念,熱線電話:0515-82354499。

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CJW---4000熒光磁粉探傷機(jī)方案

作者:admin 發(fā)表時間:2012/6/16 20:53:04

一、設(shè)備名稱:CJW---4000熒光磁粉探傷機(jī)

二、概     述:“CJW---4000熒光磁粉探傷機(jī)”是我司生產(chǎn)的一種低電壓交流機(jī)電一體型半自動磁粉探傷設(shè)備,可對探傷零件進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和自動退磁,具有斷電相位控制功能,交流磁化不漏檢,可用于連續(xù)法和剩磁法探傷。機(jī)內(nèi)配有小型工業(yè)可編程順序控制器(簡稱PLC),可實現(xiàn)夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松開等一系列探傷過程的半自動操作;具有磁化監(jiān)測和故障自診斷等功能,工作前可預(yù)置適當(dāng)?shù)拇呕娏?,探傷時間和工藝過程可根據(jù)用戶實際需要現(xiàn)場調(diào)整,以保證達(dá)到最佳工藝效果。

      該設(shè)備主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路,具有噪音低、性能可靠、壽命長等特點(diǎn)。完全具備對鐵磁性零件進(jìn)行磁粉檢測所需要的功能,能發(fā)現(xiàn)被檢測零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。

三、探傷工件:槽型線材,長6--12

四、探傷節(jié)拍:5—15/

五、制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T82901998《磁粉探傷機(jī)》。

六、要技術(shù)參數(shù):

周向磁化:AC 0-4000A(有效值)連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;

縱向磁化:AC 0-16000AT(有效值)連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;

磁化原理:通電線圈法;

磁化方式:單周向磁化、單縱向磁化、復(fù)合磁化;

退磁方式:衰減AC 0-16000AT(有效值)式自動退磁

退磁效果 :退磁后工件上剩磁小于159A/m2GS);

電極間距:0-12000mm連續(xù)可調(diào);

探傷靈敏度:按中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T606592《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定,以15/50A型試片測試,在工件的任意方位顯示清晰;

剩磁穩(wěn)定度:磁化后工件上剩磁誤差不大于±5%;

夾緊方式:氣動夾緊;0.40.8Mpa;

使用環(huán)境:溫度-10℃~+40 ,相對濕度≤85%;

貯存環(huán)境:溫度   20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染;

磁化線圈內(nèi)徑:350mm;

工件轉(zhuǎn)動速度:每分鐘4—6轉(zhuǎn);

電源:三相四線,380V±10%,50HZ,約150A。

七、工藝流程

人工上料——夾緊一—噴灑——磁化(長工件分段磁化)——旋轉(zhuǎn)觀察——退磁——下料

八、設(shè)備構(gòu)成

     設(shè)備為機(jī)電一體型,微機(jī)控制半自動熒光磁粉探傷機(jī),主要由磁化電源,夾持裝置、噴灑系統(tǒng)、夾緊機(jī)構(gòu)、縱、周向磁化器、熒光系統(tǒng)、PLC控制、氣動裝置、尾電極移動系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、退磁系統(tǒng)等部分組成。

磁化電源:整個設(shè)備的控制中心,可控制各種磁化電流的大小和各種運(yùn)行狀態(tài)。

夾持裝置:通過氣動和一系列機(jī)械動作,適應(yīng)工件的旋轉(zhuǎn)、磁化,提供足夠的檢測靈敏度。

控制系統(tǒng):采用PLC控制,設(shè)有手動和自動二種操作程序,可根據(jù)需要靈活選用。

氣動裝置:采用國內(nèi)先進(jìn)的氣動元件,安全、靈敏、可靠。

熒光裝置:配有高強(qiáng)度紫外線燈,提高缺陷顯示的清晰度。

磁懸液噴灑系統(tǒng):

1、能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。

2、通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。

3、磁粉液更換簡單易行。

4、設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

5、在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。

6、下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵(供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用)組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成,實現(xiàn)自動噴液。